新型剪力墙加固体系是一种新型的建筑剪力墙支模产品，代替传统意义上的钢管扣式加固模式，可广泛应用在柱、剪力墙等部位的专业施工，具备周转次数多。省工、省料、节省时间等经济优势，美观整洁，提高了施工现场安安全施工和文明程度。本品采用特制高强度刚才定制而成，有专业设计人员根据建筑的具体图纸，进行合理、调优的材料配置，进行的是1对1的配置。有效的降低了材料的闲置和耗费。优良的材料与合理的配置，在调优施工难度的同时***上保证了混凝土的成型效果。主、次背楞交接处由之前的“点”解除变为“面”接触，增大了接触面积，均匀受力。

随着社会的持续进步，建筑模板加固体系行业也求实创新，可持续发展。新型剪力墙模板加固体系自进入施工现场以来，逐渐受到保利、、碧桂园等国内地产巨头的喜爱。近些年来，了以木代用、节能等不同系列，使绿色建筑成为建筑行业的主流趋势。新型剪力墙模板加固系统的优势:
一、施工方面1.轻量化:降低塔吊运行成本，施工事故;
2、误差小:版式大，拼接少，安装高精度;
3、组装方便:新型剪力墙模板加固系统组装方便，可人工组装，前员可操作;4.易管理:新?。钢支撑具备绿色环保、回收利用、降低成本、施工方便等特点，因此越来越受到施工企业的欢迎。7.作业时间短:新型剪力墙模板加固体系总体浇筑一次成型，缩短了工期，保证了建筑的总体强度和使用寿命。

新型剪力墙加固体系

材质：

8#加强工字钢(Q345)

对拉螺栓孔间距：600-800mm

重量：4.68kg/米

倒用次数：200次以上

优势分析

本品运输方便，堆放标准，简单易学，经济适合，极大提高了施工进度和施工品质，具备很高 的经济效益和社会效益。在加固工艺上充分的利用了日京扣的优势，在组合特制的辅助加固部件，不单导致加固工艺简单快捷，也是***的保证了混凝土的成型效果;

组合以上种种因素，新型剪力墙加固体系，不单能满足房建中普通剪力墙的加固施工，在对超厚。超高的剪力墙的加固施工中优势显得更为明显。

(1)节省木方，回收利用，降低成本;

(2)剪力墙加固体系链接简单快捷，周转次数高，结实耐用;

(3)联接方式灵活牢固，操作方便，上手快。;

(4)对拉螺栓杆横向间距达到600-800mm,可有效降低近一半的拉杆数量。

3、在快速灌浆的流程当中，对于部分套筒不出浆的情况很难处理，如果停工检查，相同连通已灌满的套筒内灌浆料会流向远端，需重新灌浆，如果检查处理时间超过30分钟，返工处理的代价极大，且不能保证质量。相比较连通腔灌浆法座浆法在质量控制方面有显著的优势，主要在如下方面：1.逐个灌浆法采用底部座浆的方式填充联接部位的接缝，墙板在安装流程当中，通过对座浆料的能保证接缝的密实度和受力性能;2.座浆法采用?。(三)座浆法更加节省工期从连通腔灌浆的工艺流程中由此可见，在底部灌浆前，墙板的自重靠标高调整垫片来承受，墙板安装完成后如不如时灌浆，将影响上部结构的施工，因此墙板安装、底部缝仓、灌浆、上部结构施工成为必须顺序进行的关键工作，同时鉴于封仓与灌浆之间一天的时间间隔，整个施工流程费时较长。

安装流程

A、材料准备，将运往工地的工程材料按型号、类别分别放好，包括主背楞、阳角卡件、垫板以及它联接件。

B、材料分选，工操作人员认真研读我公司提供的施工方法细化图，根据图纸挑正确选择应的材料 并将其运达地点。

C、加固件安装，据施工图纸布置墙体主背楞及部件，通过专业设备检验剪力墙模板垂直度和平整度，并做相应调整。木方布置的间隔一般在150mm-200mm之间，具体的以工程的具体情况来定，影响因素朱涛有墙体的厚度及混凝土的粘合度。

D、特殊位置加固，主要阴角、阳角、L型加固件、联接板、对拉加强件。

E、对拉螺栓位置加固，墙体两边的加固体系采用对拉螺栓杆联接，对拉螺栓杆横向间距在600mm-800mm之间，具体根据工程而定，对拉丝上套用PVC管。

F、U型墙位置加固，在U型墙处采用的加固件，可以通过中间的能调整孔位进行微调，具体操作方式喝直背楞类似。

G、混凝土浇筑，混凝土浇筑前再次对加固件体系进行检验，查看是不是有斜铁不紧密、螺丝松动等问题，并做即时调整。

H、剪力墙加固件拆除，根据之前的安装流程反向操作，先松动螺帽，拆除部件，再以此拆除加固件。

I、剪力墙加固件清洗及倒用，加固件拆除后及时清洗上面残留的混凝土等残留物，并通过特定预留孔洞运行到上层持续使用。　

日京建材专业研发、生产、销售剪力墙加固件、钢背楞、成套钢支撑体系等各种新型建筑模板支撑体系，公司产品通过相关部门检验，保障质量问题

剪力墙支撑体系的出現，是应智能化建筑木模板工程施工及工程项目质量高规定的物质，并与國家倡导安全文明施工吻合合，更改了传统式木匠支模选用锯、刨、钉的操作流程，变化为扳子、锤头等专用工具的简易实际操作，进一步提高了工程施工效率劳动效率。

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